滾揉機在食（shí）品（pǐn）加工中發（fā）揮著重要的作用.滾揉機的應用在食品加工（gōng）製造行業有突出的效果,能夠很大（dà）限（xiàn）度的提高的生產（chǎn）效率.選購合適的滾揉機是食品加工企業提高效率的基礎,滾揉機由多部分組成,我廠生產的滾揉機全部采用優質的不鏽鋼製作而成,生產過程不會產生金屬秀汙染,而且（qiě）耐（nài）腐蝕（shí）.滾揉（róu）機有比較好的操作係統,內（nèi）料在滾筒內翻動的時候,滾（gǔn）筒中的肉均勻的（de）吸收醃漬,提高了肉的連接力和肉質的（de）彈性（xìng）.我廠生產的（de）滾揉機具有肺呼吸功（gōng）能.采用了比較先進的製造技術和材料.具有（yǒu）變頻、自動化、轉速可調的有（yǒu）點。桶內采（cǎi）用真空設置（zhì），肉料在真空設備中反轉按摩。漿葉為V型結構。在肉的攪（jiǎo）拌處理過（guò）程中，能有效的縮短滾滾揉時間，提高了效率。

一、裝（zhuāng）料： 蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料（liào）接頭。然後按（àn）下吸料按鈕開始（shǐ）吸料。吸料完畢，按下吸料停止（zhǐ）按鈕，旋（xuán）下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝（zhuāng）料工序。

二、運轉： 根據產品工藝，在人機界麵（miàn）上設置工藝參數，每個產品的工藝參數包括有（yǒu）總滾（gǔn）揉時（shí）間、正轉時間（jiān）、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、第一次加輔料時間、第二次加輔料時間（jiān）、滾揉結束靜置時間（jiān）共九種。本機有（yǒu）(0~29) 共30種程序（即30種（zhǒng）產品的工藝參數（shù））可以記（jì）憶。

 當設定滾揉（róu）方式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真（zhēn）空（kōng）狀態下進行正轉和反轉（zhuǎn），在常壓狀態下暫停。即：啟動→正轉（抽真空至（zhì）設定真空度，並保（bǎo）持（chí））→暫停（放真空，保持（chí）常壓至暫停完）→反轉（抽真空（kōng）至設定真空度，並保持）→暫停（tíng）（放真空，保持常（cháng）壓至暫停（tíng）完）→正轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放（fàng）真（zhēn）空，保持常壓至（zhì）暫停完）……到達第一、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋（gài）後按（àn）下（xià）加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至滾揉總時間到。

 當設定滾揉方式為真空滾揉時，滾揉機將在真空（kōng）狀態下：啟動（抽真（zhēn）空，並保持真空至總滾揉時間到）→正轉→暫停→反轉（zhuǎn）→暫停→正（zhèng）轉→……到達第一、二次加輔料時間後暫（zàn）停，同時報警信號燈亮，當工人加（jiā）完（wán）料蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接（jiē）續運行直至總時間結束。 當設定滾揉方式為常壓滾揉時（shí），滾揉（róu）機將在常壓狀態下：啟動→正轉（zhuǎn）→暫停→反轉→暫停→正轉→……到達第一、二次加輔料（liào）時間後暫停（tíng），同時報警信號燈亮，當工（gōng）人加完料蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至總時間（jiān）結束。 此外，本機的驅動裝置選用了變頻調速，用（yòng）戶可根據需要隨時在（zài）快速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間進行無級調節。

  三、卸料 滾揉總時間到後（hòu）,滾筒將會自動停止,並保持筒內為真空狀態並（bìng）繼續計時，直至設定的靜置時間到，發出報警信號，提示（shì）操作人員可以開蓋取出桶（tǒng）內的物料。此時按下消真空按鈕（niǔ）就可消除真空，這時可卸掉筒（tǒng）蓋,接（jiē）著按下卸料按鈕,滾筒即按出（chū）料運轉方向(順時針方向)旋轉,從而將肉（ròu）料自行送出,落（luò）入接在筒口下麵的（de）肉車等容器內,完成了（le）整個工藝（yì）流程。[1]