故障現象（1）：真空泵不工（gōng）作或有嚴重噪聲

原（yuán）因分析:１、電源缺相或熔斷器斷路
２、真空泵反轉
３、IC主接觸點接觸不良
４、ISJ常閉（bì）觸點不良

措施（shī）:   1. 檢查電源進線或換熔芯
2、電源（yuán）換相
3、調整或換新
4、調（diào）整或換新 

故障現象（2）：真（zhēn）空泵超時不停 ISJ不工作 檢修或換新
達不到規定的極限真（zhēn）空（kōng）度

原因（yīn）分（fèn）析（xī）:1、真（zhēn）空泵油太少或汙染
2、真空泵冒煙或漏氣
3、氣路封閉不嚴密（mì）
4、2DT鐵芯卡死不（bú）複位 

措施:   1、加油或換油
2、清洗（xǐ）真空泵（bèng），換新排氣過濾器，檢查止（zhǐ）回閥
3、檢查氣路，消（xiāo）除泄漏
4、檢修或清洗 

故障現象（3）：真空不盡或無真空

原因分析:

   1、包裝袋漏氣
2、真空時熱封氣室無真空（kōng）
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏 

措施:

1、換新包裝袋
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢修或換新 

故障現象（4）：無熱封

原因分（fèn）析:

1.鎳鉻皮燒掉

2、熱（rè）封回路線鬆動，斷路（lù）
3、2C主觸點接觸不良
4、2C不工（gōng）作:

措（cuò）施:   1、換新（xīn）2、扭緊，重新連接3、調整或換新
        4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點（diǎn）是否良好

故障現象（5）：封口強度不夠

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間（jiān）調節太短
3、熱封氣室破裂

措施:1、重新調整2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故（gù）障現象（6）：封口平麵不平整或熔蝕

原因分析:

1、溫度時間（jiān）調節太高太長
2、2SJ不工作

措施: 1、重新調節   2、檢（jiǎn）修或換新(發現熱封延時超長，應及時切斷電源) 

故障現象（7）：熱封結束後（hòu）無回氣

原因（yīn）分析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換新   2、檢修（xiū）或排除故障 

工作流（liú）程：
1、真空：真（zhēn）空室合蓋，真空泵工作，真（zhēn）空室開始抽真空，包（bāo）裝袋內同時真空，真空表指（zhǐ）針上升，達到額

定真空度（由時間繼電器ISJ控製）真空泵停止工作，真空（kōng）停。在真空工作的同時，二位（wèi）三通電磁（cí）閥（fá）IDT工（gōng）

作，熱（rè）封氣室真（zhēn）空（kōng），熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外（wài）界大氣通過其（qí）上部（bù）進氣孔進入熱封氣室，利用真空室（shì）內同（tóng）熱封氣室之間（jiān）的壓力（lì）差，熱

封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封（fēng）變壓器工作，開（kāi）始封口；在此同時，時間（jiān）繼電

器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠複位彈簧複位，真空

室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一（yī）個工作（zuò）過程，左（zuǒ）右兩室交替工作，循環往複。