故（gù）障現象（1）：真（zhēn）空泵不工作或有嚴重噪聲

原因分析:１、電源缺（quē）相或熔斷器斷路
２、真空泵反轉（zhuǎn）
３、IC主接觸點接觸不良
４、ISJ常（cháng）閉觸點（diǎn）不良（liáng）

措施:   1. 檢查電源進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整或換（huàn）新
4、調整或換新 

故障現象（2）：真空泵（bèng）超時不停 ISJ不工作 檢（jiǎn）修（xiū）或換新
達不到規定的極限（xiàn）真空（kōng）度

原因分析:1、真空（kōng）泵油太少或汙染
2、真空泵（bèng）冒煙或漏氣
3、氣路封閉不嚴密
4、2DT鐵芯卡死不複（fù）位 

措施:   1、加油或換油
2、清洗真空泵，換新排氣過濾器，檢查止回閥
3、檢查氣路，消除（chú）泄漏
4、檢修或（huò）清洗 

故障現象（3）：真空不盡或無真空

原因（yīn）分析:

   1、包裝袋漏氣
2、真空時（shí）熱封氣室無真空
3、1DT鐵（tiě）芯上密封墊或磁罩（zhào）中密封圈泄漏 

措施（shī）:

1、換新包裝袋
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢修或換新 

故（gù）障現象（4）：無熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒掉

2、熱封回路線鬆（sōng）動，斷路
3、2C主觸點接觸不（bú）良
4、2C不工作:

措（cuò）施（shī）:   1、換新（xīn）2、扭緊，重新（xīn）連（lián）接3、調整或換新
        4、檢查1SJ常開2SJ常（cháng）閉觸點（diǎn）是否良好

故障現象（5）：封口強度不夠

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間調節太短
3、熱封氣室破裂

措施:1、重新調整2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封（fēng）口平麵不平整或熔蝕

原因分析:

1、溫度時間調節太高太長
2、2SJ不工作

措（cuò）施: 1、重新調節   2、檢修（xiū）或換新(發現熱封延時超長，應及時切斷（duàn）電源) 

故障現（xiàn）象（7）：熱封結束後無回氣

原因分析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換新   2、檢修或排除故障 

工作流程：
1、真空：真空室（shì）合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內（nèi）同時真空，真空表指針上升（shēng），達到額

定真空度（由時間繼電（diàn）器ISJ控製）真空泵停止工作，真空（kōng）停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工

作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部（bù）進氣（qì）孔進入熱封氣室，利（lì）用真空室內同熱封氣室之間的壓（yā）力差，熱

封氣室充氣膨脹，使其上熱壓（yā）架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電

器2SJ工（gōng）作，數秒後（hòu）動作，熱封（fēng）結束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通（tōng），大氣進入真空室，真空表（biǎo）指針回（huí）到零，熱壓架依靠複位（wèi）彈簧複位，真空

室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另（lìng）一真空室，即進入下（xià）一個工作過程，左右兩室（shì）交替工作，循環往複。