故障現象（1）：真空泵不工（gōng）作或有嚴重噪（zào）聲

原（yuán）因分析:１、電源缺相或熔斷（duàn）器斷路
２、真（zhēn）空泵反轉（zhuǎn）
３、IC主接觸點接觸不良
４、ISJ常閉觸點不良

措（cuò）施（shī）:   1. 檢查電源進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整或換新
4、調整或換新（xīn） 

故障現象（2）：真空泵超時不（bú）停 ISJ不（bú）工作 檢修或換新
達（dá）不到規定的極（jí）限真空度

原（yuán）因分析（xī）:1、真空泵油太少或汙染
2、真空泵冒煙或漏氣
3、氣路封閉不嚴密
4、2DT鐵芯卡死不複位 

措（cuò）施:   1、加油或換油
2、清洗真空泵，換新排氣過濾器，檢查止回閥
3、檢查氣路，消除泄漏
4、檢修或（huò）清洗 

故障現象（3）：真空不盡或無真空（kōng）

原因分析（xī）:

   1、包裝袋（dài）漏氣
2、真空（kōng）時（shí）熱封氣室無真空
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中（zhōng）密封圈泄漏（lòu） 

措施:

1、換新包裝袋（dài）
2、1DT不工（gōng）作，檢修排除
3、檢修或換新 

故障現象（4）：無熱封

原因（yīn）分析:

1.鎳（niè）鉻皮燒掉

2、熱封回路線鬆動，斷路
3、2C主觸點接觸不良
4、2C不工作:

措施:   1、換新2、扭緊，重（chóng）新連接（jiē）3、調整或換新
        4、檢查1SJ常（cháng）開2SJ常閉觸點是否良好

故障現象（5）：封口強度不夠（gòu）

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間調節太短（duǎn）
3、熱（rè）封氣（qì）室破裂

措施:1、重新調整2、重新調（diào）整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封（fēng）口平麵不平（píng）整或熔蝕

原因分析:

1、溫度時間調節（jiē）太高太長
2、2SJ不工作

措施（shī）: 1、重新調節   2、檢修或（huò）換新(發現熱封延時超長，應及時（shí）切斷電源) 

故障現象（7）：熱封（fēng）結束後（hòu）無回氣

原因分（fèn）析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不（bú）工作

措施：1、調整或換新   2、檢修或排除故障 

工作流程：
1、真空：真空室合蓋（gài），真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到（dào）額

定真空度（由時間繼電器ISJ控製）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時（shí），二位三通電磁閥IDT工

作，熱封氣室真空，熱壓架保持原（yuán）位。
2、熱封：IDT斷，外界（jiè）大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之（zhī）間的壓力（lì）差，熱

封（fēng）氣室充氣膨脹，使其上熱壓（yā）架下移（yí），壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電

器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表（biǎo）指針回到零，熱壓架依靠複位彈簧（huáng）複位，真空

室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入（rù）下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往複。