故障現象（1）：真空泵不工作或有（yǒu）嚴重噪聲

原因分析:１、電源缺相或熔斷器（qì）斷路
２、真空泵反轉（zhuǎn）
３、IC主接觸點接觸不良
４、ISJ常閉觸點不良

措施:   1. 檢查電源進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整或換新
4、調整（zhěng）或換（huàn）新 

故障現象（2）：真空（kōng）泵超時不停 ISJ不（bú）工作 檢（jiǎn）修或換新
達不到（dào）規定的極限真空度

原因分析:1、真空泵（bèng）油太少或汙染
2、真空泵（bèng）冒煙或漏氣
3、氣路封閉不嚴密（mì）
4、2DT鐵芯卡死不複位 

措施:   1、加油或換（huàn）油
2、清（qīng）洗真（zhēn）空泵，換新排氣過濾器，檢查止回閥
3、檢查氣路，消除泄漏
4、檢修或清洗 

故障（zhàng）現象（xiàng）（3）：真空不盡或無真（zhēn）空

原因分析:

   1、包裝袋（dài）漏氣
2、真空時熱封氣室無真空
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈（quān）泄漏 

措施:

1、換新包裝袋（dài）
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢修或換新 

故障現象（4）：無熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒掉

2、熱封回路線鬆（sōng）動，斷路
3、2C主觸點接觸不良（liáng）
4、2C不工作:

措施（shī）:   1、換新2、扭緊，重新連（lián）接3、調整或換新
        4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點是否（fǒu）良好（hǎo）

故障現象（5）：封口（kǒu）強度不夠

原因分析:1、溫度時間調節太低（dī）太短
2、真空時間調節太短
3、熱封氣室破裂

措施:1、重新調（diào）整2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故（gù）障現象（6）：封口平麵不平整或熔蝕

原因分析:

1、溫度時間調節太高（gāo）太長
2、2SJ不工作

措施: 1、重新調節   2、檢修或換新（xīn）(發現熱封延時超長，應及時切斷電源) 

故障現象（7）：熱封結束後無回氣

原因分析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換新   2、檢修或排除故障（zhàng） 

工作流程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作（zuò），真空室開始抽真空（kōng），包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額

定真空度（由（yóu）時間繼電器ISJ控製）真空（kōng）泵停止工作，真空停。在（zài）真空工作的同時，二位（wèi）三通電（diàn）磁閥IDT工

作，熱封氣室真空，熱壓架（jià）保持原（yuán）位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上（shàng）部進氣（qì）孔進（jìn）入熱（rè）封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱

封氣室（shì）充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封（fēng）變（biàn）壓器工作，開始封口（kǒu）；在此同時，時間繼電

器（qì）2SJ工作，數秒後（hòu）動作，熱封結（jié）束。
3、回氣：二位二通電磁閥（fá）2DT通（tōng），大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠複位彈簧（huáng）複位（wèi），真空

室開蓋。
4、循環：將上述真空室移（yí）至另（lìng）一真空室，即進入下一個（gè）工作過程，左右兩室交替（tì）工作，循環往複（fù）。