機械設備拉動肉製品產業(yè)快速發展
2013-01-07
在改革開放之前,中國是沒有機械化的肉(ròu)製品生產線(xiàn)的。80年代初期(qī),原商業部為了發展我國的肉製品加工,引(yǐn)進了部分(fèn)西歐的肉類(lèi)加(jiā)工設備,“武裝”了幾十家大中(zhōng)型(xíng)肉類聯合加(jiā)工廠,隨同設備還引進了西歐的肉製品加工工藝技術。從此,中國的消費(fèi)者在市場上見到了歐式肉製品,各大中城市也幾乎都能買到這類產品。
90年代初期,以火腿腸為主打產品的高溫肉製品,將中國(guó)的(de)肉製品加工帶(dài)入了一個新的領域,火腿腸救活了很多國營肉類聯合(hé)加工廠,同時也發(fā)展了一大批(pī)民營企(qǐ)業。
“追溯往事,是80年(nián)代的歐洲設備向中國市場引入了歐式低溫肉製品(pǐn)。而90年代的火腿腸(cháng)灌腸機將中國的肉製品生產和銷售推向了高潮。這(zhè)兩點都證明,隻有先進的加工機(jī)械(xiè)才能促進(jìn)肉製品加工業的發展。如果沒有當時的引進設備和火腿腸灌腸機,中國的肉製品(pǐn)市場就不可能有(yǒu)今天這(zhè)麽豐富多樣。”
根據中國肉類協會公(gōng)布(bù)的數據,2008年(nián)中國肉類總產量(liàng)達7268萬噸,占世界肉(ròu)食總產量的28%以上。近年來,國(guó)內一批肉類加工企業引進具有國際先進水平的生產裝備,使(shǐ)我國肉類(lèi)加工業的整(zhěng)體技術裝備水平有了長足的進步,提高(gāo)了(le)肉類產品的品質和安全,優化豐富了品種結構,推動了肉類產業結構升級。
“雖然如此,中國(guó)肉類企業的技術水平尚(shàng)未達到歐洲和世界的普遍水(shuǐ)平。中國對外出口的產品主要是初加工產品,深加工產品還沒有達到精深加工的水平,眾多傳統的中(zhōng)式(shì)產品因工藝與技術問題(tí),無法實現工業化生產,所以中國還不(bú)是肉類生(shēng)產強國。”
目前我國肉類加工企業大多規模偏小,設備簡陋。
國產設備仍須繼續努力
伴隨(suí)著中國肉類行業的不斷發展,中國肉類加工機械製造業發展很快。“中國的肉類(lèi)加工機械已從大批量進口轉變為大(dà)批(pī)量(liàng)出口。出口設(shè)備也(yě)從簡單、小型擴展到了(le)複雜(zá)、大型,甚至還進入了肉類機械最先進的德國市場。”
在解(jiě)決中式傳統肉製品原料(liào)處理上,一些技術裝備如高效脫毛技術及裝備實現(xiàn)了該領域的重(chóng)大突(tū)破。譬如在屠宰加工工藝技術方麵,一些先進的屠宰加工工藝在國內規模化(huà)企業中(zhōng)得到了普遍(biàn)應用(yòng),大(dà)型屠宰企業的冷(lěng)卻肉加工基本上都實現了生產過程(chéng)中的全預冷、精細(xì)分割和(hé)規(guī)模化冷鏈生產,行業內龍頭企業的肉(ròu)製品生產已經實現了連續式、自動化、大批量生產及近似無菌加工技術。
中國肉類協會提供的資料顯示,我國肉(ròu)類機械的出(chū)口(kǒu)量每年都在持(chí)續遞增,且增量至少在25%以上,證明國際市場已逐步(bù)接(jiē)受了中國製造的肉類機械。
業內專家指出,在現代肉類加工設備(斬拌機,滾揉機)的設計中,除了機械(xiè)結構外,國內企業還應該在性(xìng)能(必須滿足產品(pǐn)加工工藝要求)、衛生(必須符合(hé)HACCP要求)、安全(必須保證操作人員的安全)、材質(必須選用對(duì)食品無影響的材料(liào))等幾個(gè)方麵上著力(lì)提高。專家透露,目前歐美的肉類加工機械製(zhì)造企業的設(shè)計理念已經從單一的設備性能深入到了智能化(huà)和自動(dòng)化;將一個人(rén)隻能操作一(yī)台設備的傳統理念深入到了一個人操作一(yī)條生產線。在可(kě)以用自動化連接的地方,他們都會考慮用機械代(dài)替。從機械(xiè)的自動化到機械零(líng)件的使用壽命,對食品是否產生危害性等等諸多方麵(miàn),都成為機械設計者了解和考慮(lǜ)的範疇。
我(wǒ)國也已非常重視(shì)食品機械的設計(jì),並製定了相關的國家標準,以完善(shàn)食品機械(包括肉類機(jī)械)的設計。國家在1997年就發布了《食品機械安全衛生》標準,今年又發文(wén)重新修改(gǎi)和完善了該標準。另外,還參(cān)照歐盟要求,有關部門還(hái)製定了《食品加工機械基本概念衛生要求》。這兩個標準的實施,對我國的(de)肉類(食品(pǐn))機械設計進行了規範(fàn)和限製,將對我國的食品機械製造業的發展帶來很(hěn)大幫助。
90年代初期,以火腿腸為主打產品的高溫肉製品,將中國(guó)的(de)肉製品加工帶(dài)入了一個新的領域,火腿腸救活了很多國營肉類聯合(hé)加工廠,同時也發(fā)展了一大批(pī)民營企(qǐ)業。
“追溯往事,是80年(nián)代的歐洲設備向中國市場引入了歐式低溫肉製品(pǐn)。而90年代的火腿腸(cháng)灌腸機將中國的肉製品生產和銷售推向了高潮。這(zhè)兩點都證明,隻有先進的加工機(jī)械(xiè)才能促進(jìn)肉製品加工業的發展。如果沒有當時的引進設備和火腿腸灌腸機,中國的肉製品(pǐn)市場就不可能有(yǒu)今天這(zhè)麽豐富多樣。”
根據中國肉類協會公(gōng)布(bù)的數據,2008年(nián)中國肉類總產量(liàng)達7268萬噸,占世界肉(ròu)食總產量的28%以上。近年來,國(guó)內一批肉類加工企業引進具有國際先進水平的生產裝備,使(shǐ)我國肉類(lèi)加工業的整(zhěng)體技術裝備水平有了長足的進步,提高(gāo)了(le)肉類產品的品質和安全,優化豐富了品種結構,推動了肉類產業結構升級。
“雖然如此,中國(guó)肉類企業的技術水平尚(shàng)未達到歐洲和世界的普遍水(shuǐ)平。中國對外出口的產品主要是初加工產品,深加工產品還沒有達到精深加工的水平,眾多傳統的中(zhōng)式(shì)產品因工藝與技術問題(tí),無法實現工業化生產,所以中國還不(bú)是肉類生(shēng)產強國。”
目前我國肉類加工企業大多規模偏小,設備簡陋。
國產設備仍須繼續努力
伴隨(suí)著中國肉類行業的不斷發展,中國肉類加工機械製造業發展很快。“中國的肉類(lèi)加工機械已從大批量進口轉變為大(dà)批(pī)量(liàng)出口。出口設(shè)備也(yě)從簡單、小型擴展到了(le)複雜(zá)、大型,甚至還進入了肉類機械最先進的德國市場。”
在解(jiě)決中式傳統肉製品原料(liào)處理上,一些技術裝備如高效脫毛技術及裝備實現(xiàn)了該領域的重(chóng)大突(tū)破。譬如在屠宰加工工藝技術方麵,一些先進的屠宰加工工藝在國內規模化(huà)企業中(zhōng)得到了普遍(biàn)應用(yòng),大(dà)型屠宰企業的冷(lěng)卻肉加工基本上都實現了生產過程(chéng)中的全預冷、精細(xì)分割和(hé)規(guī)模化冷鏈生產,行業內龍頭企業的肉(ròu)製品生產已經實現了連續式、自動化、大批量生產及近似無菌加工技術。
中國肉類協會提供的資料顯示,我國肉(ròu)類機械的出(chū)口(kǒu)量每年都在持(chí)續遞增,且增量至少在25%以上,證明國際市場已逐步(bù)接(jiē)受了中國製造的肉類機械。
業內專家指出,在現代肉類加工設備(斬拌機,滾揉機)的設計中,除了機械(xiè)結構外,國內企業還應該在性(xìng)能(必須滿足產品(pǐn)加工工藝要求)、衛生(必須符合(hé)HACCP要求)、安全(必須保證操作人員的安全)、材質(必須選用對(duì)食品無影響的材料(liào))等幾個(gè)方麵上著力(lì)提高。專家透露,目前歐美的肉類加工機械製(zhì)造企業的設(shè)計理念已經從單一的設備性能深入到了智能化(huà)和自動(dòng)化;將一個人(rén)隻能操作一(yī)台設備的傳統理念深入到了一個人操作一(yī)條生產線。在可(kě)以用自動化連接的地方,他們都會考慮用機械代(dài)替。從機械(xiè)的自動化到機械零(líng)件的使用壽命,對食品是否產生危害性等等諸多方麵(miàn),都成為機械設計者了解和考慮(lǜ)的範疇。
我(wǒ)國也已非常重視(shì)食品機械的設計(jì),並製定了相關的國家標準,以完善(shàn)食品機械(包括肉類機(jī)械)的設計。國家在1997年就發布了《食品機械安全衛生》標準,今年又發文(wén)重新修改(gǎi)和完善了該標準。另外,還參(cān)照歐盟要求,有關部門還(hái)製定了《食品加工機械基本概念衛生要求》。這兩個標準的實施,對我國的(de)肉類(食品(pǐn))機械設計進行了規範(fàn)和限製,將對我國的食品機械製造業的發展帶來很(hěn)大幫助。
