機械設（shè）備拉動（dòng）肉製品產業快速發展
2013-01-07
在改（gǎi）革開放之前，中國是沒有機械化的肉（ròu）製（zhì）品生產線的。80年代初期（qī），原商業部為了發展我國的肉製品加（jiā）工，引進了部分西歐的肉類加工設備，“武（wǔ）裝”了幾十家大中型肉類聯合加工廠，隨同設備還引進了西（xī）歐的肉（ròu）製（zhì）品加工工藝（yì）技術。從此，中國的消費者在市場（chǎng）上（shàng）見到了歐式肉製品，各大中城市也幾（jǐ）乎都能買到這類（lèi）產品。
90年代初期，以（yǐ）火腿腸為主打產品的高溫肉製品，將中國的肉製品加工帶入了一個新的領域，火腿腸救（jiù）活了很多國（guó）營肉類聯合加工（gōng）廠，同時也發展了一（yī）大（dà）批民營企業。
“追溯往事，是80年代的歐洲設備向中國市場引入了歐（ōu）式低溫肉製品。而（ér）90年代的火腿腸灌腸機（jī）將中國的肉製品生產和銷售（shòu）推向（xiàng）了高潮（cháo）。這兩點（diǎn）都證明，隻有（yǒu）先進的（de）加工（gōng）機械才能促進肉（ròu）製品加工業的發展。如果（guǒ）沒有當時的引進設（shè）備（bèi）和火腿腸灌腸機，中國的（de）肉製品市場就不（bú）可能有今天這麽豐富多樣。”
根據中國（guó）肉類協會公布的數據（jù），2008年中國肉類總產量達7268萬（wàn）噸，占世界肉食（shí）總產量的28%以上。近年來，國內一批肉類加工企（qǐ）業引進具有國際先進水平（píng）的生產裝備，使我（wǒ）國（guó）肉類加工（gōng）業的整體技術裝備水平有了長足的進步，提高了肉類產品的品質和安全，優化豐富了品種結構，推動了肉類（lèi）產業（yè）結構升級。
“雖然如此（cǐ），中國肉類企業的技術水平尚未達到歐洲和世界的普遍水平。中國對外（wài）出口的產品主要是初加工產品，深加工產品還沒有達到精深加工的水平，眾多（duō）傳統的中式產品因工藝與技術問題，無法實現工業化生產，所以中國（guó）還不是肉類生（shēng）產強國（guó）。”
目前我國肉類加工企業大多規模偏小，設備簡陋。
國產設備仍須繼續努力
伴隨著中國肉類行業（yè）的不斷發展（zhǎn），中國肉類加工機械製造業發展很快。“中國的（de）肉類加工機械已從大批量進口轉變為（wéi）大批量出口。出口（kǒu）設備也（yě）從簡單、小型擴展到了複（fù）雜、大型，甚至（zhì）還進入了肉類機械（xiè）最先進的德國市（shì）場。”
在解決中式傳統肉製品原料處理（lǐ）上，一些技術裝備如高（gāo）效脫毛技術及（jí）裝備實現了（le）該領域的重大突破。譬如在屠宰加工工藝技術方（fāng）麵，一些先進的屠宰加工工藝在國內規模化企業中得到了普遍應用，大型屠（tú）宰企業的冷卻肉加工（gōng）基本上都（dōu）實現了生產過程中的全預冷、精細分割和規模（mó）化冷鏈生產，行業（yè）內龍頭企業的（de）肉製品生產已經實現了連（lián）續式、自動化、大批量生產及（jí）近似無菌加工技術（shù）。
中國肉類協會提供的資料顯示，我國肉類（lèi）機械（xiè）的出口量每年都在持續遞增，且增量至（zhì）少在25%以上，證明國際市場已逐步接受（shòu）了中（zhōng）國製造的肉類機械。
業內專家指出，在現代肉類加工設備（斬拌機，滾揉機）的設計中，除了機械結構外，國內企業還（hái）應該在性能（必須滿足產（chǎn）品加工（gōng）工藝要求）、衛生（必（bì）須符合HACCP要求）、安全（必須保證操作人（rén）員的安全）、材（cái）質（必須選用對（duì）食品無（wú）影響的材料（liào））等幾個方麵上著力提（tí）高。專家透露，目（mù）前歐美的肉類加工機（jī）械製造企業的設計理念已經從單（dān）一（yī）的設備性能深入到了智能（néng）化和自動化；將一個人隻能操作一台設（shè）備的傳統理念深入到了一個（gè）人操作一條生產線。在可以用自動化連接的地（dì）方，他（tā）們都會考慮用機械代替。從機械的自動化到機械零件的使用壽命，對食品是否產生危害性等等諸多方麵，都成為機械設計者了解和考慮的範疇。
我國也已非常重視食品機械的設計，並（bìng）製定了相關的國家標準（zhǔn），以（yǐ）完善食品機械（包（bāo）括肉（ròu）類機械）的設（shè）計（jì）。國家（jiā）在1997年就發（fā）布了《食品機械安全衛生》標準，今年又發文重新修改和完（wán）善了該標準。另外，還參照歐盟要求，有關部門還製定了《食品加工（gōng）機械基本概（gài）念（niàn）衛生（shēng）要求》。這兩個標準的實施，對我國的肉類（lèi）（食品）機械設計（jì）進（jìn）行了規範和限製，將（jiāng）對我國的食品機械製造業的發展帶來很大幫（bāng）助（zhù）。
90年代初期，以（yǐ）火腿腸為主打產品的高溫肉製品，將中國的肉製品加工帶入了一個新的領域，火腿腸救（jiù）活了很多國（guó）營肉類聯合加工（gōng）廠，同時也發展了一（yī）大（dà）批民營企業。
“追溯往事，是80年代的歐洲設備向中國市場引入了歐（ōu）式低溫肉製品。而（ér）90年代的火腿腸灌腸機（jī）將中國的肉製品生產和銷售（shòu）推向（xiàng）了高潮（cháo）。這兩點（diǎn）都證明，隻有（yǒu）先進的（de）加工（gōng）機械才能促進肉（ròu）製品加工業的發展。如果（guǒ）沒有當時的引進設（shè）備（bèi）和火腿腸灌腸機，中國的（de）肉製品市場就不（bú）可能有今天這麽豐富多樣。”
根據中國（guó）肉類協會公布的數據（jù），2008年中國肉類總產量達7268萬（wàn）噸，占世界肉食（shí）總產量的28%以上。近年來，國內一批肉類加工企（qǐ）業引進具有國際先進水平（píng）的生產裝備，使我（wǒ）國（guó）肉類加工（gōng）業的整體技術裝備水平有了長足的進步，提高了肉類產品的品質和安全，優化豐富了品種結構，推動了肉類（lèi）產業（yè）結構升級。
“雖然如此（cǐ），中國肉類企業的技術水平尚未達到歐洲和世界的普遍水平。中國對外（wài）出口的產品主要是初加工產品，深加工產品還沒有達到精深加工的水平，眾多（duō）傳統的中式產品因工藝與技術問題，無法實現工業化生產，所以中國（guó）還不是肉類生（shēng）產強國（guó）。”
目前我國肉類加工企業大多規模偏小，設備簡陋。
國產設備仍須繼續努力
伴隨著中國肉類行業（yè）的不斷發展（zhǎn），中國肉類加工機械製造業發展很快。“中國的（de）肉類加工機械已從大批量進口轉變為（wéi）大批量出口。出口（kǒu）設備也（yě）從簡單、小型擴展到了複（fù）雜、大型，甚至（zhì）還進入了肉類機械（xiè）最先進的德國市（shì）場。”
在解決中式傳統肉製品原料處理（lǐ）上，一些技術裝備如高（gāo）效脫毛技術及（jí）裝備實現了（le）該領域的重大突破。譬如在屠宰加工工藝技術方（fāng）麵，一些先進的屠宰加工工藝在國內規模化企業中得到了普遍應用，大型屠（tú）宰企業的冷卻肉加工（gōng）基本上都（dōu）實現了生產過程中的全預冷、精細分割和規模（mó）化冷鏈生產，行業（yè）內龍頭企業的（de）肉製品生產已經實現了連（lián）續式、自動化、大批量生產及（jí）近似無菌加工技術（shù）。
中國肉類協會提供的資料顯示，我國肉類（lèi）機械（xiè）的出口量每年都在持續遞增，且增量至（zhì）少在25%以上，證明國際市場已逐步接受（shòu）了中（zhōng）國製造的肉類機械。
業內專家指出，在現代肉類加工設備（斬拌機，滾揉機）的設計中，除了機械結構外，國內企業還（hái）應該在性能（必須滿足產（chǎn）品加工（gōng）工藝要求）、衛生（必（bì）須符合HACCP要求）、安全（必須保證操作人（rén）員的安全）、材（cái）質（必須選用對（duì）食品無（wú）影響的材料（liào））等幾個方麵上著力提（tí）高。專家透露，目（mù）前歐美的肉類加工機（jī）械製造企業的設計理念已經從單（dān）一（yī）的設備性能深入到了智能（néng）化和自動化；將一個人隻能操作一台設（shè）備的傳統理念深入到了一個（gè）人操作一條生產線。在可以用自動化連接的地（dì）方，他（tā）們都會考慮用機械代替。從機械的自動化到機械零件的使用壽命，對食品是否產生危害性等等諸多方麵，都成為機械設計者了解和考慮的範疇。
我國也已非常重視食品機械的設計，並（bìng）製定了相關的國家標準（zhǔn），以（yǐ）完善食品機械（包（bāo）括肉（ròu）類機械）的設（shè）計（jì）。國家（jiā）在1997年就發（fā）布了《食品機械安全衛生》標準，今年又發文重新修改和完（wán）善了該標準。另外，還參照歐盟要求，有關部門還製定了《食品加工（gōng）機械基本概（gài）念（niàn）衛生（shēng）要求》。這兩個標準的實施，對我國的肉類（lèi）（食品）機械設計（jì）進（jìn）行了規範和限製，將（jiāng）對我國的食品機械製造業的發展帶來很大幫（bāng）助（zhù）。
