故障現象（1）：真空泵不工作或有嚴重噪聲

原因分析:１、電源（yuán）缺相或熔斷器斷路
２、真空泵反轉（zhuǎn）
３、IC主接觸點接觸不良
４、ISJ常（cháng）閉觸點不良

措（cuò）施:   1. 檢查（chá）電源進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整或換新
4、調整或換新 

故障現（xiàn）象（2）：真（zhēn）空泵超時不停 ISJ不工作 檢修或換新（xīn）
達不到規定（dìng）的極限真空（kōng）度

原因分析（xī）:1、真空泵油太少或汙染
2、真空泵冒煙或漏（lòu）氣
3、氣路封閉不嚴密
4、2DT鐵（tiě）芯卡死不複位 

措施:   1、加油或換油
2、清洗真空泵，換新排氣（qì）過濾器，檢查止回閥
3、檢查氣路，消除泄漏
4、檢（jiǎn）修或清洗 

故障現象（3）：真空不盡（jìn）或無真空

原因分析:

   1、包裝袋漏氣
2、真（zhēn）空時熱封氣室（shì）無真空
3、1DT鐵芯上密封墊或磁（cí）罩中密封圈泄漏（lòu） 

措施:

1、換新包裝袋（dài）
2、1DT不工作，檢修排除（chú）
3、檢（jiǎn）修或換新 

故障現象（4）：無熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒掉

2、熱封回路線鬆動，斷路
3、2C主觸點接觸不良
4、2C不工作:

措施:   1、換新2、扭緊，重新連接3、調整或換新（xīn）
        4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點是否良好

故障（zhàng）現象（5）：封口強度（dù）不夠

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間（jiān）調節（jiē）太短
3、熱封氣室破裂

措施:1、重新調整2、重新（xīn）調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封口平麵不平整或熔蝕（shí）

原因分析:

1、溫度時間調節太高太長（zhǎng）
2、2SJ不工作

措施: 1、重（chóng）新（xīn）調節   2、檢修或（huò）換新(發現熱封延時超長，應及時切斷電源) 

故障現象（7）：熱封結束後無回氣

原因分析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換新   2、檢修或排除故（gù）障 

工作流程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上（shàng）升，達到（dào）額（é）

定真空度（由時間繼電器ISJ控製）真空泵停（tíng）止工作，真空停。在真空工（gōng）作的同時，二位三通電磁閥IDT工

作，熱封（fēng）氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上（shàng）部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間（jiān）的（de）壓力差，熱

封氣（qì）室充氣膨（péng）脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封（fēng）口；在此同時，時間繼電

器2SJ工作，數秒後動（dòng）作（zuò），熱封結束。
3、回氣：二（èr）位二通電磁（cí）閥2DT通，大氣進（jìn）入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠複位彈簧複位，真空

室開（kāi）蓋。
4、循環：將（jiāng）上述（shù）真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交（jiāo）替工作，循環往複（fù）。