故障現象（1）：真空泵不工作或有嚴重噪聲

原因分析:１、電源缺相或（huò）熔（róng）斷器斷路
２、真空泵反轉
３、IC主接觸（chù）點接觸不良
４、ISJ常閉觸點不良

措施:   1. 檢查電源進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整或換新
4、調（diào）整或換新 

故障現象（2）：真空泵超時不停 ISJ不工作 檢修或換新
達不到規定的極限真空度

原因分析:1、真（zhēn）空（kōng）泵油太少或汙染
2、真空泵冒煙或漏氣
3、氣路封閉不（bú）嚴密
4、2DT鐵芯卡死（sǐ）不複位 

措施:   1、加油或換油
2、清洗真空泵，換新排氣過濾器，檢查止回閥（fá）
3、檢查氣路，消除泄漏
4、檢修或清洗 

故障現象（xiàng）（3）：真空不盡或無真空

原（yuán）因分析:

   1、包裝袋漏氣
2、真空時熱封氣室無真空
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密（mì）封圈泄漏 

措施:

1、換新（xīn）包裝袋
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢修或換新 

故障現象（4）：無熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒掉

2、熱封回路線鬆動，斷路
3、2C主觸（chù）點（diǎn）接觸不良
4、2C不工作:

措施（shī）:   1、換（huàn）新2、扭緊（jǐn），重新（xīn）連接3、調整或換新
        4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點（diǎn）是否良好

故障現象（5）：封口強度不夠

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間調節太短
3、熱封氣室（shì）破裂

措施:1、重新調整2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封口平麵不平整或熔蝕

原因分析:

1、溫度（dù）時間調節太高太長
2、2SJ不工作（zuò）

措（cuò）施: 1、重新調（diào）節   2、檢修或換新(發現熱封延時超長（zhǎng），應及時切斷電源) 

故障現象（7）：熱封（fēng）結束後無回氣

原因分（fèn）析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不（bú）工作

措施：1、調整（zhěng）或換新   2、檢修或排除故障（zhàng） 

工（gōng）作流程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額

定真（zhēn）空度（dù）（由時間繼（jì）電器ISJ控製）真空泵停止工作，真空停。在（zài）真空（kōng）工作的同（tóng）時，二位（wèi）三通（tōng）電磁（cí）閥IDT工

作，熱封氣室（shì）真空（kōng），熱壓架（jià）保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界（jiè）大（dà）氣通過其（qí）上部進氣孔進入熱（rè）封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱

封氣室（shì）充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電

器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束。
3、回氣：二位二通電磁（cí）閥2DT通（tōng），大氣進入真空（kōng）室，真空表指針回到（dào）零（líng），熱壓架依靠複位彈簧複位，真空

室開蓋（gài）。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個（gè）工（gōng）作過程，左右兩室交替工作，循環往複。