故障（zhàng）現象（1）：真空泵不工作或有嚴重噪聲

原因分析:１、電（diàn）源缺相或熔斷器（qì）斷（duàn）路
２、真空泵反轉
３、IC主接觸點接觸不良（liáng）
４、ISJ常閉（bì）觸點（diǎn）不良

措施:   1. 檢（jiǎn）查電（diàn）源進線（xiàn）或（huò）換熔芯（xīn）
2、電（diàn）源換相
3、調整或換新
4、調（diào）整或（huò）換新 

故障現象（2）：真空泵超時不停 ISJ不工作 檢修或換新
達不到規（guī）定的極限真空度

原因分析:1、真空泵油太少或汙染
2、真空泵冒煙或漏氣
3、氣（qì）路封閉不嚴密
4、2DT鐵芯卡（kǎ）死不複位 

措施:   1、加油或換（huàn）油
2、清洗真空泵（bèng），換新排氣過濾器，檢查止回（huí）閥（fá）
3、檢（jiǎn）查氣路，消除泄漏
4、檢修或清洗 

故障現象（3）：真空（kōng）不盡或無真空

原因分析:

   1、包裝袋漏氣（qì）
2、真空時熱封氣室無真（zhēn）空
3、1DT鐵芯上密（mì）封墊或磁罩中密封圈泄漏 

措施（shī）:

1、換新（xīn）包裝袋
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢修或換新 

故障現象（4）：無熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒掉

2、熱封（fēng）回路線鬆動，斷路
3、2C主觸點接觸不良
4、2C不工作:

措施:   1、換新2、扭（niǔ）緊，重（chóng）新連接3、調整或換新
        4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點是否良好

故障現象（5）：封口強度不夠

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間調節太短
3、熱封氣室破裂

措施:1、重新調整2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封（fēng）口（kǒu）平麵（miàn）不平整或（huò）熔蝕

原因分析:

1、溫度時間調節太高太長
2、2SJ不工作

措（cuò）施: 1、重新調節   2、檢修（xiū）或換新(發現（xiàn）熱封延時（shí）超長，應及時切斷電源) 

故障（zhàng）現象（7）：熱封結束後無（wú）回氣

原因分析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換新   2、檢修或排除故障 

工作流程：
1、真（zhēn）空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室（shì）開始抽真（zhēn）空，包裝袋內（nèi）同時真空，真空表指針上升，達到額（é）

定真空（kōng）度（由時間繼電器（qì）ISJ控製）真空（kōng）泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工

作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上（shàng）部（bù）進（jìn）氣孔進入（rù）熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之（zhī）間的壓力（lì）差，熱

封氣室充氣膨（péng）脹，使其上（shàng）熱（rè）壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電

器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束。
3、回氣：二位二（èr）通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠複位彈簧複位，真空

室開蓋。
4、循環：將上述真空室移（yí）至另一真空室（shì），即進入下一個工作過程，左（zuǒ）右兩室交替（tì）工作，循環往複（fù）。