滾揉機在食品加工中發揮著重（chóng）要的作用.滾揉機的應用在食品加工製造行業有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產效率.選購合適的滾揉機是食品加工企業提高效率的基礎,滾揉機由多部分組成,我廠生產的滾揉機全部采用優質的不鏽（xiù）鋼製作而成,生產過（guò）程不會產生金屬秀汙染（rǎn）,而且耐腐蝕.滾（gǔn）揉機有比較好的操（cāo）作係統,內料在滾筒內翻動的時候,滾筒中的肉均勻的吸收醃漬,提高了肉的連接力和肉質的彈性.我廠生（shēng）產的滾揉機具有肺呼吸功能.采用了比較先進的製造技術和材料.具有變頻、自動化、轉速可調的有點。桶內采用真空設置，肉料在真空設備中（zhōng）反轉按摩。漿葉為V型結構（gòu）。在肉的攪（jiǎo）拌處理過程中，能有效的縮短滾滾（gǔn）揉時間，提高了效率。

一、裝料： 蓋上筒蓋（gài），把（bǎ）吸料軟管旋入吸料（liào）接頭。然後按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按（àn）鈕，旋下（xià）吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝（zhuāng）料工序。

二、運轉： 根據產品工藝，在人機界麵上設置工（gōng）藝參數，每個產品（pǐn）的工藝參數（shù）包括有總滾（gǔn）揉時間、正轉時間、反轉時間、暫（zàn）停時間、滾揉方式、滾（gǔn）揉速（sù）度、第一（yī）次加輔料時間、第二（èr）次加（jiā）輔料時間、滾揉結束靜置時間共九種。本機有(0~29) 共30種程序（即30種產（chǎn）品的工藝參（cān）數）可以記憶。

 當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真空狀態下進行正轉和反轉，在常（cháng）壓狀態下暫停。即：啟動→正轉（抽真空至設定真（zhēn）空度，並保（bǎo）持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→反轉（抽（chōu）真空至設定真空度，並保（bǎo）持）→暫停（放真空，保持常壓至暫（zàn）停完（wán））→正轉（抽真空至設定真空度，並（bìng）保持）→暫停（放真空，保持常壓至（zhì）暫停完）……到達第一、二次加輔（fǔ）料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工（gōng）人（rén）加完料蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使（shǐ）滾揉機接續運行（háng）直至滾揉總時間到。

 當設定滾揉方式為真空滾（gǔn）揉時，滾揉機將在真空狀態下（xià）：啟動（抽（chōu）真空，並保（bǎo）持真空至總（zǒng）滾揉時（shí）間到）→正轉→暫停→反轉→暫（zàn）停→正轉→……到達第（dì）一、二次加輔料（liào）時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工人加（jiā）完料蓋好悶蓋後按（àn）下加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至總時間結束。 當（dāng）設定滾揉方式為（wéi）常壓滾揉時，滾揉（róu）機將在常壓狀態下：啟動→正轉→暫停→反（fǎn）轉（zhuǎn）→暫停→正轉→……到達第（dì）一、二次（cì）加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當（dāng）工人加完（wán）料（liào）蓋好悶（mèn）蓋後按下加料結束按鈕以使滾（gǔn）揉機接續運行直至總時間結束。 此外，本機的驅動裝置選用了變頻調速，用戶可根據（jù）需（xū）要隨時在快速（12轉（zhuǎn）/分）與慢速(1轉（zhuǎn）/分)之間進行無級調節。

  三、卸料 滾揉總時（shí）間到後,滾（gǔn）筒將會自動停止,並保持筒內為真（zhēn）空狀態（tài）並繼續計時，直至設定的靜置時間到，發（fā）出報警（jǐng）信號，提示操作人員可以開（kāi）蓋取出桶內的物料。此時（shí）按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按（àn）鈕,滾筒即按出料運轉方向(順時針方向)旋轉,從而將肉料自行送出,落入接在筒（tǒng）口（kǒu）下麵的肉車等容器內,完成了整個工藝流程。[1]