滾揉機在食品加工中發揮著（zhe）重要的作用.滾揉（róu）機的應用在食品加工製造行業有突（tū）出的效果（guǒ）,能夠很大限度的提高的生產效率.選購合適的滾揉機是食品加工（gōng）企業提高效率的基礎,滾揉機由多（duō）部分組成,我廠生產的（de）滾（gǔn）揉機全部采用優質的不鏽鋼製作而成,生產（chǎn）過程不會（huì）產生金屬秀汙染,而（ér）且（qiě）耐腐蝕.滾（gǔn）揉機有（yǒu）比較好（hǎo）的（de）操作係統,內（nèi）料在滾筒內翻動的時候,滾筒中的肉均勻的吸收醃漬,提高了肉的連接力和肉質的彈性.我廠生（shēng）產的滾揉機具有肺呼吸功（gōng）能（néng）.采用了比較先進（jìn）的製造技（jì）術和材料.具有變頻、自動化、轉速可調的有點。桶內采用真空（kōng）設置，肉料在真空設（shè）備中反轉按摩。漿葉為V型結構。在肉的攪拌處理過程中（zhōng），能有效的縮短滾滾揉時間，提高了效率。

一（yī）、裝（zhuāng）料： 蓋（gài）上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭（tóu）。然後按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運轉： 根（gēn）據產品（pǐn）工藝（yì），在人機界（jiè）麵上設置工藝參數（shù），每（měi）個產（chǎn）品的工藝參數（shù）包括有總滾揉時間、正轉時間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度（dù）、第一（yī）次加輔料時間、第二（èr）次加輔（fǔ）料時間、滾揉結束靜置時間共九種（zhǒng）。本機有(0~29) 共30種（zhǒng）程序（即30種產品的工藝參數）可以記憶。

 當設定滾揉方式為呼吸滾揉時（shí），滾揉機將：在真空狀態下進行正轉和反（fǎn）轉，在常壓狀態下暫停。即：啟動→正轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放真空，保持（chí）常壓至暫停完）→反轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→正轉（抽真空（kōng）至設定真空度，並（bìng）保持）→暫停（放（fàng）真（zhēn）空，保持常壓至暫停完）……到達（dá）第一、二次加輔料時間後暫停，同時報（bào）警（jǐng）信號燈亮，當工（gōng）人加完料（liào）蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至滾揉總時間（jiān）到。

 當設定滾揉方式為真空滾揉（róu）時，滾揉（róu）機將在真空狀態下（xià）：啟動（抽真空（kōng），並保（bǎo）持真空至總滾揉時間到）→正轉→暫（zàn）停→反轉→暫停→正轉→……到達第一（yī）、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工（gōng）人加完料蓋好悶蓋後按（àn）下加料結束（shù）按鈕以使滾揉機接續運行直至總時間結束。 當設定滾揉方（fāng）式為常（cháng）壓（yā）滾（gǔn）揉時，滾揉機將在常壓狀態下：啟動→正轉→暫停→反轉→暫停→正（zhèng）轉→……到達第一、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈（dēng）亮，當（dāng）工人加完料蓋好悶蓋後按下加（jiā）料結束（shù）按（àn）鈕以使（shǐ）滾揉機（jī）接續運行直至總時間結（jié）束。 此外，本機的驅動裝（zhuāng）置選用了變頻調速，用戶可根據需要隨（suí）時在快（kuài）速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間進行無級調節。

  三、卸料 滾揉（róu）總時間到後,滾筒將會自動停止,並保持筒內為（wéi）真空（kōng）狀態（tài）並繼續計時，直至設定的靜置（zhì）時間到，發（fā）出報警信號（hào），提（tí）示（shì）操作人員可以開蓋取出桶內的物料。此時按下消真空按鈕就可消（xiāo）除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸（xiè）料按（àn）鈕,滾筒即（jí）按出料運轉方向(順時（shí）針方（fāng）向)旋轉,從而（ér）將肉（ròu）料（liào）自行送出,落入（rù）接在筒口下麵的肉車等（děng）容器內,完成了整個工藝流（liú）程。[1]