故（gù）障現象（1）：真空泵不工作或有嚴重（chóng）噪聲

原因分析:１、電源缺相或熔（róng）斷器斷路
２、真空泵反轉
３、IC主接觸（chù）點接觸不良
４、ISJ常閉觸點不良

措施:   1. 檢查電源進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整（zhěng）或換新（xīn）
4、調整（zhěng）或換新 

故障現象（2）：真空泵超時不停 ISJ不（bú）工作（zuò） 檢修或換新
達不到規定的極限真空度

原因分析:1、真空泵油太（tài）少或（huò）汙染
2、真空泵冒煙（yān）或（huò）漏（lòu）氣（qì）
3、氣路封閉不嚴（yán）密
4、2DT鐵芯（xīn）卡死不複（fù）位 

措施（shī）:   1、加油或換油
2、清洗（xǐ）真空泵，換新排氣過濾器（qì），檢查止回閥
3、檢查氣路，消除泄漏
4、檢修或清洗 

故障現象（3）：真空不盡或無真空

原因分析:

   1、包裝袋漏氣
2、真空時熱封氣室無真空
3、1DT鐵芯上密封墊（diàn）或磁罩中密（mì）封圈（quān）泄漏 

措施:

1、換新包裝袋
2、1DT不工作，檢修排（pái）除
3、檢修或換新 

故障現（xiàn）象（4）：無熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒（shāo）掉

2、熱封回路線鬆動，斷路
3、2C主觸點接觸不良
4、2C不工（gōng）作（zuò）:

措施:   1、換新2、扭緊，重新連接3、調整或換（huàn）新
        4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點是否良好（hǎo）

故障（zhàng）現象（5）：封口強度（dù）不夠

原因分析:1、溫（wēn）度時間調（diào）節太低太短
2、真（zhēn）空時間調節太短（duǎn）
3、熱封氣室破裂

措施:1、重（chóng）新調整2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封口平麵不平整（zhěng）或熔蝕

原因分析:

1、溫度時間調節太高太長
2、2SJ不工作

措施: 1、重新（xīn）調節   2、檢修或（huò）換新(發現熱封延時（shí）超長，應及（jí）時切斷電源) 

故障現象（7）：熱（rè）封結束後無回氣

原因（yīn）分析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換新   2、檢修或（huò）排除故障 

工作流程：
1、真（zhēn）空：真空室合蓋，真空（kōng）泵工作，真空室開始抽真空，包（bāo）裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額（é）

定真空度（由時間繼電器（qì）ISJ控製）真空泵（bèng）停止工作，真空停。在真（zhēn）空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工

作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔（kǒng）進入（rù）熱封氣室，利用真（zhēn）空室內同熱封氣室之間的（de）壓力差，熱

封氣室（shì）充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始（shǐ）封口；在此同時，時間繼電

器2SJ工作，數秒（miǎo）後動作，熱封結束（shù）。
3、回氣（qì）：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室（shì），真空表（biǎo）指針回到零，熱壓架依靠複位彈簧複（fù）位，真空

室開蓋（gài）。
4、循環：將上（shàng）述真空室移至另一真空室，即進（jìn）入下一個工作過程（chéng），左右兩室（shì）交替工作，循環往複。