機械設備拉動肉製品產業快速發展
2013-01-07
在改革開放之前，中國是沒有機械化的肉製品生產線的。80年代初（chū）期，原商業部為了發展我國的肉製品加工，引進了（le）部分西歐的肉類加（jiā）工設備，“武裝”了幾十家大中型肉類聯合加工廠，隨同設備還引進了西歐的肉製品加工工藝技術。從此，中國的消費者在市場上見到了歐式肉製品（pǐn），各大中城市也幾乎都能買到（dào）這類產品。
90年代初期（qī），以火腿腸（cháng）為主打（dǎ）產品的高溫肉（ròu）製品，將中國的肉製品加（jiā）工帶入了一個新的領域，火腿腸救活了（le）很多國營肉類聯合加工廠，同時也發展了（le）一大批民營企業。
“追溯往事，是80年代的歐洲設備向（xiàng）中國市場引入了歐式低（dī）溫肉製品。而90年代（dài）的火腿腸灌腸機將中國的肉製品生（shēng）產和銷售推向了高潮。這兩點都證明，隻有先進的加工機械才能（néng）促進肉製品加工業（yè）的發展。如果沒有當時的引進設備和火腿（tuǐ）腸（cháng）灌（guàn）腸機，中國的肉製品市場就不可能有今天這（zhè）麽豐富多樣。”
根據中國肉類協會公布的數（shù）據，2008年中國肉類總產量達7268萬噸，占世界肉食總產量的28%以上。近年來，國內一批肉類加工企業引進（jìn）具有國際先進水平（píng）的生產（chǎn）裝備，使我國肉類加工業的整體技術裝備水平有了長足的進步，提高了肉類產品的品質和安全（quán），優化豐富了品種結構，推動了肉類產業結構升級。
“雖然如此，中（zhōng）國肉類企業的技術（shù）水平尚未達到歐（ōu）洲和世界的普遍水平。中國對外出口（kǒu）的產品主要是初加工產品，深加工產品還沒有達到精深加工的水平，眾多傳統的中（zhōng）式產品（pǐn）因（yīn）工藝與技術問題，無法實現工業（yè）化生產，所以中國還不是肉類（lèi）生產（chǎn）強國（guó）。”
目前我國肉類加工（gōng）企業（yè）大多規模偏小（xiǎo），設（shè）備簡陋。
國產設（shè）備仍須繼續努力
伴隨著中國肉類行業的不（bú）斷發展，中（zhōng）國肉類加工（gōng）機械製造業發展很（hěn）快。“中國（guó）的肉類加工機械已從大（dà）批（pī）量進（jìn）口轉變為大批量出口（kǒu）。出口設備也從簡單、小型擴（kuò）展到了複雜、大型，甚至還進入了肉類機械最先（xiān）進的德國市場（chǎng）。”
在解（jiě）決中式傳統肉製品原料處理上，一些技術裝備（bèi）如高效脫毛技術及裝備實現了該領域的重大突破。譬如在屠宰加工工藝技（jì）術方麵，一些先進的屠宰加（jiā）工（gōng）工藝在國內（nèi）規模化企（qǐ）業中得到了普遍（biàn）應用（yòng），大型屠宰企業的（de）冷卻肉加工基本上都實現了生產過程中的全預冷、精（jīng）細分割和規模（mó）化冷鏈生產，行業內龍（lóng）頭企業的肉製品生產已經實現（xiàn）了（le）連續式、自動（dòng）化（huà）、大批（pī）量（liàng）生產及近似（sì）無菌加工技術。
中（zhōng）國肉類協會提供的（de）資料顯示，我國肉類機械的出口量每年都在持續遞增，且增量至少在25%以上，證明國際市場已逐步接受了中國製造的肉類機械。
業內專家指出，在現代肉類加工設備（斬拌機，滾揉機）的設（shè）計中，除了機械結構外，國內企業還應該在（zài）性能（必須滿足產品加工工藝要求）、衛生（必須符合HACCP要求）、安全（必（bì）須保證（zhèng）操作人員的安全（quán））、材質（必須選用對食品（pǐn）無影響的材料）等（děng）幾個方麵上著力提高（gāo）。專家透露，目前（qián）歐美的肉類加工機械製造企業（yè）的（de）設計（jì）理念已經從單一的設備性能深入到了智能化和自動（dòng）化；將一個人隻（zhī）能操（cāo）作一台設備的傳統理念深入到（dào）了一個人操作一條生產線。在可以（yǐ）用自動（dòng）化連接的地方，他們都會考慮用機械代（dài）替。從機械的（de）自（zì）動化到機械零件的使用壽命，對食品是否產生危害性等等諸多方麵，都成為機械設計者了解（jiě）和考慮的範疇。
我國也已非（fēi）常重視食（shí）品（pǐn）機械的設（shè）計，並製定了相（xiàng）關的國家標準，以完善食品機械（包括肉類機械（xiè））的設計。國家在1997年就發布了《食品機械安全衛生》標準，今年又發文（wén）重新修改和完善了該標準。另外，還參照歐盟（méng）要求，有關部門還製定了《食品加工機械基本概念（niàn）衛生要求》。這兩個標（biāo）準的實施（shī），對我國的肉類（lèi）（食品）機械設計進行了規範（fàn）和限製，將對我國的食品機械製造業的發展帶來很（hěn）大幫助。
90年代初期（qī），以火腿腸（cháng）為主打（dǎ）產品的高溫肉（ròu）製品，將中國的肉製品加（jiā）工帶入了一個新的領域，火腿腸救活了（le）很多國營肉類聯合加工廠，同時也發展了（le）一大批民營企業。
“追溯往事，是80年代的歐洲設備向（xiàng）中國市場引入了歐式低（dī）溫肉製品。而90年代（dài）的火腿腸灌腸機將中國的肉製品生（shēng）產和銷售推向了高潮。這兩點都證明，隻有先進的加工機械才能（néng）促進肉製品加工業（yè）的發展。如果沒有當時的引進設備和火腿（tuǐ）腸（cháng）灌（guàn）腸機，中國的肉製品市場就不可能有今天這（zhè）麽豐富多樣。”
根據中國肉類協會公布的數（shù）據，2008年中國肉類總產量達7268萬噸，占世界肉食總產量的28%以上。近年來，國內一批肉類加工企業引進（jìn）具有國際先進水平（píng）的生產（chǎn）裝備，使我國肉類加工業的整體技術裝備水平有了長足的進步，提高了肉類產品的品質和安全（quán），優化豐富了品種結構，推動了肉類產業結構升級。
“雖然如此，中（zhōng）國肉類企業的技術（shù）水平尚未達到歐（ōu）洲和世界的普遍水平。中國對外出口（kǒu）的產品主要是初加工產品，深加工產品還沒有達到精深加工的水平，眾多傳統的中（zhōng）式產品（pǐn）因（yīn）工藝與技術問題，無法實現工業（yè）化生產，所以中國還不是肉類（lèi）生產（chǎn）強國（guó）。”
目前我國肉類加工（gōng）企業（yè）大多規模偏小（xiǎo），設（shè）備簡陋。
國產設（shè）備仍須繼續努力
伴隨著中國肉類行業的不（bú）斷發展，中（zhōng）國肉類加工（gōng）機械製造業發展很（hěn）快。“中國（guó）的肉類加工機械已從大（dà）批（pī）量進（jìn）口轉變為大批量出口（kǒu）。出口設備也從簡單、小型擴（kuò）展到了複雜、大型，甚至還進入了肉類機械最先（xiān）進的德國市場（chǎng）。”
在解（jiě）決中式傳統肉製品原料處理上，一些技術裝備（bèi）如高效脫毛技術及裝備實現了該領域的重大突破。譬如在屠宰加工工藝技（jì）術方麵，一些先進的屠宰加（jiā）工（gōng）工藝在國內（nèi）規模化企（qǐ）業中得到了普遍（biàn）應用（yòng），大型屠宰企業的（de）冷卻肉加工基本上都實現了生產過程中的全預冷、精（jīng）細分割和規模（mó）化冷鏈生產，行業內龍（lóng）頭企業的肉製品生產已經實現（xiàn）了（le）連續式、自動（dòng）化（huà）、大批（pī）量（liàng）生產及近似（sì）無菌加工技術。
中（zhōng）國肉類協會提供的（de）資料顯示，我國肉類機械的出口量每年都在持續遞增，且增量至少在25%以上，證明國際市場已逐步接受了中國製造的肉類機械。
業內專家指出，在現代肉類加工設備（斬拌機，滾揉機）的設（shè）計中，除了機械結構外，國內企業還應該在（zài）性能（必須滿足產品加工工藝要求）、衛生（必須符合HACCP要求）、安全（必（bì）須保證（zhèng）操作人員的安全（quán））、材質（必須選用對食品（pǐn）無影響的材料）等（děng）幾個方麵上著力提高（gāo）。專家透露，目前（qián）歐美的肉類加工機械製造企業（yè）的（de）設計（jì）理念已經從單一的設備性能深入到了智能化和自動（dòng）化；將一個人隻（zhī）能操（cāo）作一台設備的傳統理念深入到（dào）了一個人操作一條生產線。在可以（yǐ）用自動（dòng）化連接的地方，他們都會考慮用機械代（dài）替。從機械的（de）自（zì）動化到機械零件的使用壽命，對食品是否產生危害性等等諸多方麵，都成為機械設計者了解（jiě）和考慮的範疇。
我國也已非（fēi）常重視食（shí）品（pǐn）機械的設（shè）計，並製定了相（xiàng）關的國家標準，以完善食品機械（包括肉類機械（xiè））的設計。國家在1997年就發布了《食品機械安全衛生》標準，今年又發文（wén）重新修改和完善了該標準。另外，還參照歐盟（méng）要求，有關部門還製定了《食品加工機械基本概念（niàn）衛生要求》。這兩個標（biāo）準的實施（shī），對我國的肉類（lèi）（食品）機械設計進行了規範（fàn）和限製，將對我國的食品機械製造業的發展帶來很（hěn）大幫助。
