故障（zhàng）現象（1）：真空（kōng）泵不工作或有嚴重噪聲

原因分析:１、電源缺相或熔斷器斷路
２、真空（kōng）泵反（fǎn）轉
３、IC主接觸點接觸不（bú）良（liáng）
４、ISJ常閉觸點不良

措施:   1. 檢查電源（yuán）進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整或換新
4、調整或換（huàn）新（xīn） 

故障現象（2）：真空泵超時不停 ISJ不（bú）工作 檢修或換新（xīn）
達不到規定的（de）極限真（zhēn）空度

原（yuán）因分析:1、真空泵油太少或汙染
2、真空泵冒煙（yān）或（huò）漏氣
3、氣路封閉不（bú）嚴密
4、2DT鐵芯卡（kǎ）死不（bú）複（fù）位 

措施:   1、加（jiā）油或換油
2、清洗真空泵，換新排氣過（guò）濾器，檢查止回（huí）閥
3、檢查氣（qì）路，消（xiāo）除泄漏
4、檢修（xiū）或清洗 

故障（zhàng）現象（3）：真空不盡或無真（zhēn）空

原因分析（xī）:

   1、包（bāo）裝（zhuāng）袋漏氣
2、真空（kōng）時熱封氣室無真空
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩（zhào）中（zhōng）密封（fēng）圈泄漏 

措施:

1、換新（xīn）包裝袋
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢修或換新 

故障現象（4）：無（wú）熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒掉

2、熱（rè）封回路線鬆動，斷路
3、2C主觸（chù）點接觸（chù）不良
4、2C不工（gōng）作:

措施:   1、換新（xīn）2、扭緊，重新連接3、調整（zhěng）或換新
        4、檢查1SJ常開2SJ常閉（bì）觸點是否良好

故障現象（5）：封口強度不夠（gòu）

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間調節太短
3、熱封氣（qì）室破裂

措（cuò）施:1、重新調整（zhěng）2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障（zhàng）現象（6）：封口平麵不平整或熔蝕

原因分析:

1、溫度時間（jiān）調節太高（gāo）太（tài）長
2、2SJ不工作

措施: 1、重新調節（jiē）   2、檢（jiǎn）修或（huò）換新(發現熱封延時超長，應及時切斷電源) 

故障現象（7）：熱封結束後無（wú）回氣

原因分析:

1、2SJ常開接觸（chù）不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換新   2、檢修或排除故障 

工作流程：
1、真空：真空室（shì）合蓋（gài），真空泵工作（zuò），真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針（zhēn）上升（shēng），達到額

定真空度（由時間繼電器ISJ控製）真空泵停止工作，真（zhēn）空停。在真空工作的同時，二位（wèi）三通電磁（cí）閥IDT工

作，熱封（fēng）氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱（rè）封：IDT斷，外界大氣通過其上部（bù）進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室（shì）之間的壓（yā）力差，熱

封氣（qì）室充氣膨脹，使其上熱壓架下（xià）移，壓住袋口；同（tóng）時熱封變壓（yā）器工作，開始封口；在此同時，時間繼（jì）電

器2SJ工（gōng）作，數秒後動作，熱封結束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表（biǎo）指針回到零，熱壓架依靠複位彈簧複位，真空

室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往複。