故障現象（1）：真空泵不工作或有（yǒu）嚴重噪聲

原因分析:１、電源缺（quē）相或熔斷器斷路
２、真空泵反轉
３、IC主接（jiē）觸點接（jiē）觸不良（liáng）
４、ISJ常閉觸點不良

措施:   1. 檢查（chá）電源進線或換熔芯（xīn）
2、電源換相
3、調整或換新
4、調整或換新 

故障現象（2）：真空泵超（chāo）時不停 ISJ不工作 檢修或換新
達不到規定的極限（xiàn）真空度

原因分（fèn）析:1、真空泵油（yóu）太少或汙染
2、真空泵冒煙或漏氣
3、氣路封閉（bì）不嚴密
4、2DT鐵芯卡死不複（fù）位（wèi） 

措施:   1、加油或換油
2、清洗真空泵，換（huàn）新排氣過濾器，檢查止回閥
3、檢查氣路，消除泄（xiè）漏（lòu）
4、檢修或清（qīng）洗 

故（gù）障現象（3）：真空不盡或無真（zhēn）空（kōng）

原因分析:

   1、包裝袋漏氣
2、真空時熱封氣室無真（zhēn）空
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄（xiè）漏 

措施:

1、換新包裝袋
2、1DT不工作，檢修排除（chú）
3、檢修或換新 

故障現象（xiàng）（4）：無熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒掉（diào）

2、熱封回路線鬆動，斷路
3、2C主觸點接觸不良
4、2C不工作:

措施:   1、換（huàn）新2、扭緊，重新連接3、調整或換新
        4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點是（shì）否良好

故障現象（5）：封口（kǒu）強度不夠

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間調節太短
3、熱封氣室破裂

措施:1、重新調整2、重新調整使（shǐ）其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封口（kǒu）平麵不平整或熔蝕

原因分析:

1、溫度時間調節（jiē）太高太長
2、2SJ不工（gōng）作

措施: 1、重新調節   2、檢修或換新(發現（xiàn）熱封延時超長，應及時切斷（duàn）電源) 

故障現象（7）：熱封結束後（hòu）無（wú）回氣

原因分析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換（huàn）新   2、檢修或排除故障 

工（gōng）作流程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作（zuò），真（zhēn）空室開始抽真空，包（bāo）裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額

定真空度（由時間繼電器ISJ控製）真（zhēn）空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位（wèi）三通電磁閥（fá）IDT工（gōng）

作，熱封氣室真空，熱壓架保持（chí）原位。
2、熱封：IDT斷，外界大（dà）氣通（tōng）過其（qí）上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同（tóng）熱封氣室之間的壓力差，熱

封氣室充氣膨脹，使其上（shàng）熱壓架下（xià）移，壓住袋口；同時熱封變壓器工（gōng）作，開始封口；在此同時，時間繼電

器2SJ工作，數秒（miǎo）後動作，熱封結束。
3、回氣：二（èr）位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空（kōng）室，真空表指針（zhēn）回到零，熱壓架（jià）依靠複位彈簧複位，真空

室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工（gōng）作過（guò）程，左（zuǒ）右兩室交（jiāo）替工作，循環往複。