淺析斬拌機刀（dāo）具斷裂原因（yīn）
2013-12-17
研究報（bào）告（gào）最後對於如何（hé）避免發（fā）生這種斷裂事故提出如下建議（yì）：關（guān）於斬拌機刀的選材，應選擇不（bú）鏽鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太（tài）適宜，且在高硬度下容易發生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸汙染的方法，是不可取的。鍍層脆性（xìng）且（qiě）極易脫落。在大應力作用下，鍍層易裂，促使產生點狀腐蝕，而成為斷裂根源。 肉類機械加工刀具，特別是斬拌機刀具是在高（gāo）速旋轉中工作的工具，在使用中發生裂紋甚至斷裂事故的情況時有發生，引（yǐn）起業內人士的（de）極大關注。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口（kǒu）進行掃描電鏡的觀察（chá）分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞（láo）斷裂特征，這表明該刀（dāo）片屬疲（pí）勞斷裂失效。斷裂起源於刀背上（shàng）的（de）點腐蝕坑。因此，該刀片（piàn）是在點腐效。由於在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發生電化學腐蝕而產（chǎn）生點腐蝕坑，因此，采用鍍層防（fáng）止刀具生鏽的同時可能引起該刀具斷裂失效（xiào）。 在（zài）對（duì）刀具（jù）材料成分采用能譜儀進行分析後，測量結果與GB1299－1985對照得（dé）出：斬拌（bàn）機刀片為8MnSi合金工具鋼製（zhì）造。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口（kǒu）進行掃描電鏡的觀察（chá）分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞（láo）斷裂特征，這表明該刀（dāo）片屬疲（pí）勞斷裂失效。斷裂起源於刀背上（shàng）的（de）點腐蝕坑。因此，該刀片（piàn）是在點腐效。由於在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發生電化學腐蝕而產（chǎn）生點腐蝕坑，因此，采用鍍層防（fáng）止刀具生鏽的同時可能引起該刀具斷裂失效（xiào）。 在（zài）對（duì）刀具（jù）材料成分采用能譜儀進行分析後，測量結果與GB1299－1985對照得（dé）出：斬拌（bàn）機刀片為8MnSi合金工具鋼製（zhì）造。
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