研究報告最後對於如何避免發生這種斷裂事故提出如下建議：關於斬拌機刀的選材（cái），應選擇不鏽（xiù）鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適（shì）宜，且在高（gāo）硬度下容易發生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸汙染的方法，是不（bú）可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應力作用下，鍍層易裂，促使（shǐ）產（chǎn）生點狀腐蝕，而成為斷裂根源。 肉類機械（xiè）加工刀具，特別是斬拌機（jī）刀具是在高速旋（xuán）轉中工作的工具，在使用中發生裂紋甚至（zhì）斷裂事（shì）故的情況時有發生，引起業內人士的極大關注。
研究報告中稱，對斷裂刀片的（de）斷口進行掃描電鏡的觀（guān）察（chá）分（fèn）析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這（zhè）表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斷（duàn）裂起源於刀（dāo）背上的點腐蝕坑。因此，該刀片（piàn）是在點腐效。由於（yú）在鍍鉻層局部損傷（shāng）或（huò）脫落（luò）處與基體發（fā）生電化學腐蝕而產生點腐蝕坑，因此，采用鍍（dù）層防止刀（dāo）具生鏽的同時可能引起該刀（dāo）具斷裂失效（xiào）。 在對（duì）刀具材料成分采用能譜儀進行分（fèn）析後，測量結果與GB1299－1985對（duì）照得出：斬拌機刀片為（wéi）8MnSi合（hé）金工具（jù）鋼製造（zào）。