淺析（xī）斬拌機刀（dāo）具斷（duàn）裂（liè）原因
2013-12-17
研究報告最後對於如何避免發生這種斷裂事故提出如下建議：關於（yú）斬（zhǎn）拌機刀的選材（cái），應選擇不鏽（xiù）鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜，且在高硬度下容易發生疲勞斷（duàn）裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍（dù）層以防（fáng）止接觸汙染的方法，是不可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應力作用下，鍍層（céng）易裂，促使產生點狀腐蝕，而成為斷裂根（gēn）源。 肉類機械（xiè）加工刀具，特別是斬拌機刀具是（shì）在高（gāo）速旋轉中工作的工具（jù），在使用（yòng）中發生裂紋甚至斷裂（liè）事故的情況時有發生，引起業內人士的極大（dà）關注。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口進行掃描電鏡（jìng）的觀察分析，該刀片（piàn）斷口（kǒu）在宏（hóng）觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這表明該刀（dāo）片屬疲勞（láo）斷裂失效。斷裂起源於刀背上的點腐蝕坑。因此，該（gāi）刀片是在點腐效。由於（yú）在鍍（dù）鉻層局部損傷或脫落處與基體發生電化學腐蝕而產生（shēng）點腐蝕坑，因此，采用鍍（dù）層防止刀具生鏽的同（tóng）時可能引起該刀具斷裂失效。 在對刀具（jù）材料成分采（cǎi）用能譜儀進行分析後，測量結果與GB1299－1985對照得（dé）出：斬拌機刀片為8MnSi合金工具（jù）鋼製造。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口進行掃描電鏡（jìng）的觀察分析，該刀片（piàn）斷口（kǒu）在宏（hóng）觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這表明該刀（dāo）片屬疲勞（láo）斷裂失效。斷裂起源於刀背上的點腐蝕坑。因此，該（gāi）刀片是在點腐效。由於（yú）在鍍（dù）鉻層局部損傷或脫落處與基體發生電化學腐蝕而產生（shēng）點腐蝕坑，因此，采用鍍（dù）層防止刀具生鏽的同（tóng）時可能引起該刀具斷裂失效。 在對刀具（jù）材料成分采（cǎi）用能譜儀進行分析後，測量結果與GB1299－1985對照得（dé）出：斬拌機刀片為8MnSi合金工具（jù）鋼製造。
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