滾揉機在食品加工中發（fā）揮（huī）著重要的作用.滾揉機的應用在食品加工製造行業有突出的效果,能夠很大限度的提（tí）高的生產（chǎn）效（xiào）率.選購合適的滾揉機是食品加工企業提高效率的（de）基礎,滾揉機由多部分組成（chéng）,我（wǒ）廠生產的（de）滾揉機全部采用優質的不鏽鋼製作而成,生產過程不會產（chǎn）生（shēng）金屬秀汙染,而且耐腐（fǔ）蝕.滾揉機有比較好的操作係（xì）統,內（nèi）料在滾筒內翻動（dòng）的時候,滾筒中的肉（ròu）均（jun1）勻的吸收醃漬,提（tí）高了肉的連接力和肉質的彈性.我（wǒ）廠生產的滾揉機具有肺呼吸功（gōng）能.采用了比較先進（jìn）的製造技（jì）術和材料（liào）.具有變頻、自動化、轉速可調（diào）的有點。桶內采用真空設置，肉料在真空（kōng）設備中反轉按摩。漿葉（yè）為V型結構（gòu）。在（zài）肉的攪拌處理過程中，能有（yǒu）效的縮短滾滾揉時間，提高了效率。
一、裝料：
蓋上筒蓋，把（bǎ）吸料軟管旋入吸料接頭。然後按下吸料按鈕開始吸料。吸（xī）料完畢，按下吸料停（tíng）止按鈕，旋下吸料（liào）接頭，換上悶蓋，即（jí）完成了裝料（liào）工序。
二、運轉：
根據（jù）產品工藝（yì），在（zài）人機界麵上設置工藝參數，每個產品的工藝參數包括有總滾揉時間（jiān）、正轉時（shí）間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、第一次加輔料時間、第二次加輔料時間（jiān）、滾揉結束靜（jìng）置時間共九種（zhǒng）。本機有(0~29) 共（gòng）30種（zhǒng）程序（即（jí）30種產品的工藝參數）可以記憶。當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機將（jiāng）：在真空狀態下進行正轉和（hé）反轉，在常壓狀（zhuàng）態下暫停。即：啟動→正轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→反轉（zhuǎn）（抽真空至設定真空度，並保（bǎo）持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→正轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放真空，保持常壓至（zhì）暫停完）……到達第一、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋後按下加（jiā）料結束按鈕以（yǐ）使滾揉機（jī）接續運行直至滾揉總時間（jiān）到。
當設定滾揉方式為真空（kōng）滾揉時（shí），滾揉機（jī）將（jiāng）在（zài）真空狀態下：啟動（抽真空，並保持真空至總滾揉時間到）→正轉→暫停→反轉→暫停→正轉（zhuǎn）→……到達第一、二次加（jiā）輔料（liào）時間後暫（zàn）停，同時報警信號燈亮（liàng），當工人（rén）加完料蓋好悶（mèn）蓋（gài）後按下加料結束（shù）按鈕以使（shǐ）滾（gǔn）揉機接續運行直（zhí）至總時間結束。當設定滾揉方式為常（cháng）壓（yā）滾揉時，滾揉（róu）機將（jiāng）在常壓狀態下：啟動→正（zhèng）轉→暫停→反轉（zhuǎn）→暫停→正轉→……到達第一、二次加輔料時間後暫（zàn）停，同時（shí）報警（jǐng）信號燈亮，當工人加完（wán）料蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接（jiē）續（xù）運行直至（zhì）總時間結束。
此外，本機的驅動裝置選用（yòng）了變頻調速，用戶可根據需要隨時在快速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之（zhī）間進行無級調節。
三、卸料
滾揉總時間到（dào）後,滾筒將會自動停止,並保持筒內為真空狀態並繼續計時，直至設定（dìng）的靜置時間到，發出報警信（xìn）號，提示操作人員可以開蓋取出桶內的物料。此時按下消真空（kōng）按（àn）鈕就（jiù）可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒（tǒng）即按出料運轉方向(順時針（zhēn）方向（xiàng）)旋（xuán）轉,從（cóng）而將肉料自行（háng）送（sòng）出,落入接在筒口下麵的肉車等容器內,完成了整個工藝流程。